客戶需求&系統(tǒng)定制設(shè)計：
1、補液液氮罐：需要500升
a. 補液液氮罐需要每次補液為自動監(jiān)控補液，根據(jù)終端使用罐液位計的反饋情況實現(xiàn)自動補液
b. 補液液氮罐 自身配套液位監(jiān)控，實時監(jiān)控自身液位。并傳輸信號到 PLC操作控制器 用于液位報警
2、終端使用罐 根據(jù)客戶意向設(shè)計為內(nèi)部容積250升
a. 頂部帶保溫蓋塞，為根據(jù)客戶意向設(shè)計的250升容積的敞口罐體，罐口口徑為216口徑，
罐口處配套一個保溫蓋塞，為防止在無人操作并關(guān)閉蓋塞時進行自動補液，保溫蓋塞上設(shè)計了一個排氣口，用于補液時終端使用罐內(nèi)部壓力的排出。
b. 把PLC操作控制器安裝于終端使用罐上。并連接所有反饋信號用于接收和控制。
c. 終端使用罐 上安裝液位計，監(jiān)控終端使用罐 的實時液位，并反饋給PLC操作控制器。
d. 終端使用罐 尺寸核定：估算內(nèi)部
罐體高650mm，罐體內(nèi)部直徑750mm(終尺寸確定訂單之前給您終核算)滿足250L容積使用要求，(罐體高度與保溫層和頂部保溫徑口結(jié)構(gòu)有關(guān)。)
3、液氮輸送管路 根據(jù)客戶需求確定長度
a. 液氮通過配套的液氮管路輸送
b. 管路規(guī)格為DN10,管路外部包覆2厘米厚的保溫聚 氨酯材料套管， 用于給金屬管路做保溫
c. 管路接口為 標(biāo)準(zhǔn)295/【3/4】 接口 客戶有其他要求，接口可以定制
4 PLC操作控制器
a. 需要實現(xiàn)監(jiān)控 補液液氮罐和終端使用罐的液位，
并根據(jù)終端使用罐的液位和程序要求進行及時補充，如補液液氮罐液位達到極限值時，給客戶報警，提醒客戶及時給補液液氮罐 拆卸走，并補充液氮。
b. 實現(xiàn)液位區(qū)間穩(wěn)定，操作人員可任意設(shè)定終端液氮罐的液位區(qū)間，實現(xiàn)操作過程中，罐體不需要頻繁補液，
并且補液進程不干擾使用罐的內(nèi)部操作(補液口設(shè)計在罐體底部)
c. 補液液氮罐 在空罐狀態(tài)下，需要方便拆卸相關(guān)的 液氮管路和通訊線路，方便移走補充液氮。
細節(jié)設(shè)計說明：
1、補液液氮罐
配套細節(jié)：
a 安裝液位計并輸出信號到 PLC控制器
b 排液閥門采用電磁閥， 由PLC控制器自動控制輸出液氮
c 安裝壓力傳感器在補液液氮罐上， 監(jiān)控補液液氮罐的壓力， 為實現(xiàn)低壓輸出補液， 實現(xiàn)終端補液罐進液時不干擾操作人員的操作
d 放空閥安裝液氮罐， 實現(xiàn)壓力平衡。
2、終端使用罐
配套細節(jié)：
a 安裝液位計并輸出信號到PLC控制器
b進液閥門采用手動閥，終進液口在罐體底部(見圖紙)
c 罐口蓋塞配套加裝放氣口
d PLC控制器安裝在終端使用罐上
3、液氮輸送管路
配套細節(jié)：
a 液氮輸送管路為dn10 金屬波紋管軟管，如客戶有特殊要求 ，可以更換成其他管路，外面包覆保溫套管。
b 管路長度根據(jù)客戶要求定制
4、PLC操作控制器
配套細節(jié)： PLC操作控制器 內(nèi)部編程自動化執(zhí)行細節(jié)可以根據(jù)客戶要求定制
